Ingeniería inversa y escaneado 3D
- Ingeniería industrial
- Impresión 3D y prototipado
- Diseño CAD/CAM
- Estructuras metálicas
- Sector retail y expositores de producto
Servicio de ingeniería inversa para piezas y estructuras
¿Tienes una pieza o estructura pero no dispones de sus planos, archivos CAD o documentación técnica original?
En INGIVA podemos partir directamente del elemento físico para obtener su geometría, digitalizarlo y crear un modelo 3D sobre el que seguir diseñando.
Nuestro servicio de ingeniería inversa permite recuperar la información de piezas y componentes existentes para reproducirlos, modificarlos, desarrollar recambios o utilizarlos como punto de partida para nuevos diseños.
Trabajamos desde pequeños componentes hasta conjuntos y estructuras de mayores dimensiones, adaptando el proceso al nivel de precisión y a las necesidades técnicas de cada proyecto.
Así, aunque los planos originales no existan, se hayan perdido o ya no representen correctamente la pieza actual, podemos generar una nueva base digital sobre la que continuar trabajando.
De la pieza física al modelo 3D
Para realizar nuestros proyectos de ingeniería inversa utilizamos tecnología de escaneado 3D EinScan, con la que capturamos la geometría real de piezas y estructuras.
El escaneado nos permite obtener la información necesaria para reconstruir digitalmente el elemento y trabajar posteriormente sobre él mediante herramientas de diseño CAD.
A partir del modelo generado podemos comprobar dimensiones y encajes, realizar modificaciones, desarrollar nuevos componentes o preparar la documentación necesaria para su fabricación.
Nuestro trabajo no consiste únicamente en escanear una pieza. El objetivo es transformar esa información en un modelo 3D útil para continuar con el desarrollo técnico del proyecto.
¿Necesitas digitalizar o rediseñar una pieza existente?
Si tienes una pieza, componente o estructura y necesitas obtener su modelo 3D, reproducirla, modificarla o desarrollar una nueva solución a partir de ella, podemos ayudarte.
En INGIVA estudiamos el elemento, el uso que tendrá posteriormente y las necesidades del proyecto para definir el proceso de ingeniería inversa más adecuado.
Podemos encargarnos desde el escaneado 3D inicial hasta el modelado CAD, el rediseño de la pieza y la preparación de planos para fabricación.
Cómo realizamos un proyecto de ingeniería inversa
Combinamos escaneado 3D, procesamiento de geometrías y diseño CAD para transformar piezas y estructuras físicas en modelos digitales sobre los que poder seguir trabajando.
Capturamos la geometría real del elemento, procesamos la información obtenida y desarrollamos un modelo 3D adaptado a las necesidades de cada proyecto.
A partir de este modelo podemos reproducir geometrías, realizar modificaciones, optimizar componentes para su fabricación o diseñar nuevos elementos que deban integrarse con estructuras ya existentes.





Nuestros proyectos de ingeniería inversa
La mejor forma de entender las posibilidades de la ingeniería inversa es verla aplicada a necesidades reales. En INGIVA trabajamos en proyectos en los que el escaneado 3D y el modelado digital permiten recuperar geometrías, documentar instalaciones o desarrollar nuevas soluciones a partir de elementos ya existentes.







Biogas
De la instalación real al modelo 3D
El proyecto partía de la necesidad de disponer de una réplica digital completa de la instalación. El objetivo era conocer con precisión la ubicación, dimensiones y características de cada componente para facilitar futuras sustituciones o modificaciones.
De este modo, el cliente podía comprobar si nuevos elementos encajaban en el espacio disponible y si parámetros como el caudal o la presión eran compatibles con el resto de la instalación.
Escaneado y documentación de la instalación
Realizamos, junto con nuestros colaboradores, el escaneado 3D de toda la instalación para trasladar fielmente su geometría a un entorno digital.
Posteriormente se procesó la información obtenida y se identificaron los componentes estándar de la instalación, entregando al cliente tanto el modelo 3D completo como la documentación necesaria para localizar y valorar posibles componentes de sustitución.